手机外壳模具设计常用解决方案

外壳模具设计原则之二是什么?

外壳模具设计原则之二是什么？ 1、适度的出模倾斜度可防止产品压光贴画。光洁表面的出模倾斜度应***0.5度，细皮纹砂面表面超过1度，粗皮纹表面超过1.5度。2、适度的出模倾斜度可防止产品顶伤，如顶白、顶形变、顶破。3、深腔构造产品设计时外表面倾斜度尽可能规定超过内表面倾斜度，以-塑胶加工时磨具型芯不绕位，获得匀称的产品壁厚，并-产品张口位置的原材料抗压强度。 关于设计产品壁厚：1、各种各样塑胶均有一定的厚度范畴，一般0.5～4mm，当壁厚超出4mm时，将造成制冷時间太长，造成缩印等难题，应考虑到更改产品构造。2、壁厚不匀会造成表面缩水率。3、壁厚不匀会造成出气孔和溶接痕。

外壳模具设计原则之一是什么?

外壳模具设计原则之一是什么？ 外壳模具每一个塑胶加工产品在刚开始设计时先要明确其开模方位和分型线，以-尽量减少抽芯导轨滑块组织和清除分型线对外型的危害。 1、开模方位明确后，产品的筋板、锁扣、突起等构造尽量设计成与开模方位一致，以防止抽芯降低拼-，增加磨具使用寿命。 2、开模方位明确后，可挑选适度的分型线，防止开模方位存有倒扣，以改进外型及特性。从零基础到磨具设计精锐，包括cad手机软件、燕秀软件、ug手机软件、胡波软件、2d排位赛、拆开件、bom表、3d分模、全3d设计，纯模具公司设计实战演练，重中之重是设计-理念及设计逻辑思维的塑造，设计主要参数的明确，生产加工工作经验、fie模工作经验。

塑料外壳模具开发制作要多长时间考虑的因素

塑料外壳模具开发制作要多长时间考虑的因素 1、塑料外壳模具加工制作周期是经过严密的科学计算的，不可能只是拍脑袋向客户-报个数字的。这主要还是取决于产品的设计结构复杂程度、尺寸、精度、数量需求、产品的性能等。1、产品结构：是指客户提供塑料件样品的结构难度，一般可以这样理解：塑料件形状越复杂，制作外壳模具难度越大。从技术上来说，塑料件越是分型面多，装配位，扣位，孔位，筋位越多，加工难度相应地就越大，两样的，外壳模具制作时间也会相应地延长。大体上来说，外壳模具结构只要越复杂，其也就会越低，加工难度也越大，问题点也就越多，达到的产品效果也越慢。 2、产品尺寸：是的，尺寸越大，塑料外壳模具加工的周期也会相应地变长。与之相对的零配件加工时间也会更长。 3、产品要求：不同的客户对产品的要求肯定是不同的，设计出来的外观面是亚面还是光面或者镜面，这都影响到塑料外壳模具的制作周期。